Lassen Sie mich vor der Installation kurz unser Produkt vorstellen. Die Dicke kann als 25/25/30/35 mm ausgewählt werden. Wir können eine Druckfestigkeit von 300-1200 kPa liefern. Schließlich können Sie den gewünschten Rohr -OD, Rohrabstand usw. anpassen.
Bitte bereiten Sie bitte die Artikel vor, die Sie vor der Installation benötigen:
1. Materialien und Werkzeuge
Hauptmaterialien:
XPS-Aluminiumfolie-Erwärmungskollektoren (passende gewünschte Dicke und Druckfestigkeit), 12/16 mm Pert-Heizrohre, Verteilungsbox, Raumkantendämmstreifen (2 cm Dicke, 5 cm Höhe), zweischichtige Feuchtigkeitsbarriere (Unterlay: 0,3 mm PE-Film: Überlagerung: Bodenfeuchtigkeitsschrank).
Werkzeuge:
Laserebene, 2-m-Geradedge, Versorgungsmesser, Fußbodenhammer, Rohrklammern, Drucktester (Manometer).
2. Substratvorbereitung
Flachheit: Die Oberfläche muss eine Welligkeit von ≤ 2 mm haben (mit einem Linealge überprüft). Die Unregelmäßigkeiten werden mit selbstniveauer Verbindung (2-3 mm Dicke) ausgeführt.
-Dryess: Feuchtigkeit ≤ 8% (Test mit einem Feuchtigkeitsmessgerät). Für Renovierungen: Entfernen Sie alte Bodenbedeckungen und Unterboden.
Bitte befolgen Sie meine Schritte, um die Installation zu starten.
Schritt 1: Feuchtigkeitsbarriere und Raumkantenisolierung
1. Niedrigere Feuchtigkeitsbarriere:
Legen Sie 0,3 mm PE -Film vollständig und überlappen Sie ≥ 10 cm und versiegeln Sie die Kanten mit Aluminiumfolienklebeband. Stehen Sie 5 cm hoch gegen Wände.
2. Raumkanten -Isolationsstreifen:
Befestigen Sie 2 cm dicke XPS -Streifen (gleiches Material wie Heizpaneele) an allen Wänden (5 cm Höhe, Bindung mit Konstruktionskleber) zur thermischen Ausdehnung.
Schritt 2: Heiztafeln anlegen
1. Markieren Sie Positionslinien:
Verwenden Sie einen Laserpegel, um die erste Panelzeile 10 cm von der Wand aus zu markieren (für die Erleichterung des Bodens).
2. Panel -Installation:
Legen Sie die Aluminiumfolienseite nach oben, drücken Sie die Zungen-Fuove-Verbindungen fest (Spalt ≤ 1 mm, kein Kleber).
Für Ecken/Türen: Schneiden Sie Paneele mit einem Utility -Messer (5 cm vom Rohrschlitz) Aluminiumfolienklebeband auf, um die Kanten zu schneiden.
3. Lastspezifische Details:
Hochleistungs (z. B. Flure, Büros): Befuken Sie zusätzliche Verstärkungsstreifen (5 cm breite XPS -Streifen) an Gelenke mit strukturellem Klebstoff.
Ecken/Säulen: L-förmige XPS-Stütze einfügen, um eine Kantenverformung zu verhindern.
Schritt 3: Installations- und Druckprüfung des Rohrrohrs
1. Rohrinsertion:
12 mm Rohre in 20-25 mm Panels (Schlitztiefe 13 mm), 16 mm Rohre in 30-35 mm Panels (Schlitztiefe 17 mm). Drücken Sie die Rohre vollständig in Slots (kein Überhang).
Fixierung: Wohngebäude: 1 Klemme pro Meter; Werbespot: 2 Klemmen pro Meter (beim Start und im Mittelpunkt des Starts).
2. Druckprüfung:
Das System auf 0,6 MPa unter Druck setzen und 1 Stunde lang halten. Druckabfall ≤ 0,03 MPa = bestanden. Reduzieren Sie dann den Druck auf 0,3 MPa (schützen Sie vor Rohrschäden).
Schritt 4: Installieren Sie die Bodenabdeckung
1. obere Feuchtigkeitsbarriere:
Lagen Sie bodenspezifischer PE-Film (mit 1 cm Expansionslücke an Wänden, gefüllt mit Raumkanten-Isolationsstreifen).
2. Empfehlungen abdecken:
-20-25 mm Panels: 8-10 mm Laminat (Gesamthöhe ≤ 35 mm).
-30-35 mm Panels: 12 mm Festparkett (Gesamthöhe 42-47 mm).
- Schwere (z. B. Marmor): Laie 5 mm Faserzementplatte vor dem Fliesen (nur für 30-35 mm Paneele ≥ 800 kPa).
3.. Installationsregeln:
Keine Nägel/pneumatischen Übungen (Risiko für Rohrschäden)! Verwenden Sie hauptsächlich Kleber- oder Klick-Lock-Bodenbedeckungen.
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